4.2.5. TÃnh toán Ä‘Æ°á»ng hà n đối đầu
DÆ°á»›i tác dụng của tải trá»ng tÄ©nh, sá»± táºp trung ứng suất ban đầu trong hà n đối đầu không ảnh hưởng tá»›i Ä‘á»™ bá»n của nó, do có sá»± phát triển của biến dạng dẻo dẫn
tá»›i giãn ứng suất tại các Ä‘iểm táºp trung. Vì váºy tÃnh toán liên kết hà n đối đầu thá»±c hiện vá»›i giả thiết là sá»± phân bố ứng suất trong mặt cắt ngang là nhÆ° nhau.
CÆ°á»ng Ä‘á»™ tÃnh toán của Ä‘Æ°á»ng hà n đối đầu phụ thuá»™c và o váºt liệu que hà n (hoặc dây hà n) và phÆ°Æ¡ng pháp kiểm tra chất lượng Ä‘Æ°á»ng hà n. Tùy theo cÆ°á»ng Ä‘á»™ tức thá»i tiêu chuẩn của thép cÆ¡ bản mà chá»n que hà n. Khi đó cÆ°á»ng Ä‘á»™ tÃnh toán của Ä‘Æ°á»ng hà n đối đầu được lấy nhÆ° sau:
- Khi chịu nén, vá»›i phÆ°Æ¡ng pháp hà n tá»± Ä‘á»™ng, ná»a tá»± Ä‘á»™ng hoặc hà n tay, không phụ thuá»™c và o phÆ°Æ¡ng pháp kiểm tra chất lượng Ä‘Æ°á»ng hà n
Äối vá»›i các mác thép khác cần kiểm tra cụ thể để xác định các cÆ°á»ng Ä‘á»™ tÃnh toán của Ä‘Æ°á»ng hà n.
a) Khi chịu lá»±c kéo, nén dá»c trục: Ä‘Æ°á»ng hà n đối đầu được coi nhÆ° phần kéo dà i của thép cÆ¡ bản vì váºy tÃnh toán nó nhÆ° thép cÆ¡ bản. DÆ°á»›i tác dụng của lá»±c dá»c trục N (kéo hoặc nén đúng tâm) ứng suất sẽ phân bố Ä‘á»u trên tiết diện của Ä‘Æ°á»ng hà n.
Hình 4.19. Liên kết hà n đối đầu chịu lá»±c trục: a- Ä‘Æ°á»ng hà n đối đầu thẳng; b-Ä‘Æ°á»ng hà n đối đầu xiên.
Äối vá»›i Ä‘Æ°á»ng hà n đối đầu thẳng góc (hình 4.19, a) công thức kiểm tra bá»n có dạng:
Trong đó: Aw = t.lw - diện tÃch tÃnh toán của Ä‘Æ°á»ng hà n đối đầu;
t - bá» dà y tÃnh toán của Ä‘Æ°á»ng hà n, bằng bá» dà y nhá» nhất của các bản thép cÆ¡ bản trong kiên kết.
lw – chiá»u dà i tÃnh toán của Ä‘Æ°á»ng hà n;
fwt – cÆ°á»ng Ä‘á»™ tÃnh toán của Ä‘Æ°á»ng hà n đối đầu khi chịu kéo (nếu N là lá»±c nén thì dùng cÆ°á»ng Ä‘á»™ tÃnh toán khi chịu nén fwc).
Chiá»u dà i tÃnh toán Ä‘Æ°á»ng hà n sẽ là bá» rá»™ng của cấu kiện cần liên kết khi sá» dụng bản lót l=lw (hình 4.19,c). Trong trÆ°á»ng hợp không dùng bản lót, xét đến sá»± giảm chất lượng ở hai đầu mối hà n do tia Ä‘iện và sá»± không liên tục của hồ quang, chiá»u dà i tÃnh toán Ä‘Æ°á»ng hà n lw = l - 2t.
Khi cÆ°á»ng Ä‘á»™ tÃnh toán chịu kéo của Ä‘Æ°á»ng hà n đối đầu nhá» hÆ¡n cÆ°á»ng Ä‘á»™ tÃnh toán của thép cÆ¡ bản, để Ä‘Æ°á»ng hà n có khả năng chịu lá»±c nhÆ° thép cÆ¡ bản, ta tăng Ä‘á»™ bá»n của nó bằng cách dùng Ä‘Æ°á»ng hà n xiên (hình 4.19, b) hoặc dùng liên kết há»—n hợp.
ÄÆ°á»ng hà n đối đầu xiên chịu lá»±c trục N được kiểm tra bá»n theo các ứng suất pháp và tiếp bằng các công thức sau:
b) Liên kết hà n đối đầu chịu tác dụng của mômen uốn M (hình 4.20, a): Khả năng chịu lá»±c được kiểm tra bá»n theo công thức:
c) Khi liên kết hà n đối đầu chịu tác dụng đồng thá»i của mômen uốn M và lá»±c cắt V (hình 4.20, b): Ä‘á»™ bá»n của nó được kiểm tra theo ứng suất tÆ°Æ¡ng Ä‘Æ°Æ¡ng:
Hình 4.21. TÃnh toán Ä‘Æ°á»ng hà n đối đầu:а – hà n thẳng góc; b – xiên góc, có bản lót
Các vấn Ä‘á» cần lÆ°u ý trÆ°á»›c khi giải bà i táºp:
- Xác định cÆ°á»ng Ä‘á»™ tÃnh toán của các váºt liệu dùng trong liên kết;
- Cần gia công cấu tạo thép cơ bản trước khi hà n?
- Xác định kÃch thÆ°á»›c Ä‘Æ°á»ng hà n;
- Kiểm tra Ä‘á»™ bá»n mối hà n.
Trình tự giải:
a) CÆ°á»ng Ä‘á»™ tÃnh toán của các váºt liệu (Phụ lục A, B)
Thép CT38, có cÆ°á»ng Ä‘á»™ tÃnh toán: f = 230Mpa = 23kN/cm2,
fu = 380Mpa = 38kN/cm2 .
CÆ°á»ng Ä‘á»™ tÃnh toán mối hà n đối đầu chịu kéo: fwt = 0,85f = 0,85.230 = 204 MPa.
Hệ số Ä‘iá»u kiện là m việc giả thiết γc=1.
b) Gia công thép cơ bản trước khi hà n
Chênh lệch chiá»u dà y bản thép t2 – t1 = 14 – 10 = 4 mm > 2mm, cần vát mép bản thép dà y vá»›i Ä‘á»™ dốc 1:5 (bảng 4.3).
Bản thép má»ng nhất t1 = 10mm, không cần thiết vát mép.
c) Xác định kÃch thÆ°á»›c Ä‘Æ°á»ng hà n và kiểm tra Ä‘á»™ bá»n
Chiá»u dà i tÃnh toán Ä‘Æ°á»ng hà n: lw = b – 2t1 = 50 – 2.1 = 48cm. Kiểm tra Ä‘á»™ bá»n mối hà n đối đầu theo (4.3):
σw = 1200 / (1.48) = 25 kN/cm2 = 250 MPa> fwt = 204MPa.
Äiá»u kiện bá»n không đảm bảo, chuyển sang dùng Ä‘Æ°á»ng hà n xiên góc. Chá»n Ä‘Æ°á»ng hà n xiên góc, Ä‘á»™ dốc 2:1, góc nghiêng α ≈ 63,5о.
Kiểm tra ứng suất pháp trong mối hà n theo (4.4):
σw = 1200.0,895/(1.55,87)=19,22kN/cm2 = 192,2 MPa < fwt.γc = 204MPa,
Trong đó: sinα = sin 63,5о = 0,895;
lw′ = lw/sinα = 50/0,895 = 55,87cm – chiá»u dà i tÃnh toán Ä‘Æ°á»ng hà n xiên góc. Kiểm tra ứng suất tiếp mối hà n theo (4.5):
τw = 1200.0,446/(1.55,87) = 9,58kN/cm2 = 95,8MPa < fwv.γc = 118,3Mpa.
Trong đó: cosα = cos63,5o = 0,446; fwv = 0,58.fwt = 0,58.204 = 118,3MPa.
Äá»™ bá»n Ä‘Æ°á»ng hà n xiên đảm bảo theo ứng suất pháp và ứng suất tiếp. Kiểm tra mối hà n chịu đồng thá»i ứng suất pháp và ứng suất tiếp theo (4.6)
Và dụ 4.2. Kiểm tra Ä‘á»™ bá»n liên kết hà n của conson, thá»±c hiện bằng hà n đối đầu bản thép có tiết diện bxt = 300x10mm và o bụng cá»™t tiết diện chữ T. Cá»™t thép T15 có tw = 10mm. Äầu dầm conson có lá»±c F = 100kN lệch trục e = 200mm (hình 4.22). Thép sá» dụng CT38. Äiá»u kiện là m việc bình thÆ°á»ng.
Các vấn Ä‘á» cần lÆ°u ý trÆ°á»›c khi giải bà i táºp:
- Xác định cÆ°á»ng Ä‘á»™ tÃnh toán của các váºt liệu dùng trong liên kết;
- Xác định nội lực trong liên kết;
- Xác định đặc trÆ°ng hình há»c Ä‘Æ°á»ng hà n;
- Kiểm tra Ä‘á»™ bá»n mối hà n.
Trình tự giải:
a) CÆ°á»ng Ä‘á»™ tÃnh toán của các váºt liệu (Phụ lục A, B) 1
CÆ°á»ng Ä‘á»™ tÃnh toán thép CT38 xem và dụ 4.1.
CÆ°á»ng Ä‘á»™ tÃnh toán mối hà n đối đầu:
– cÆ°á»ng Ä‘á»™ chịu kéo fwt = 0,85f = 0,85.240 = 204MPa = 20,4 kN/cm2;
– cắt fwv = fv = 139,2 MPa,
Hình 4.22. Liên kết consol và o cá»™t bằng Ä‘Æ°á»ng hà n đối đầu
b) Xác định nội lực Hình
Mômen tÃnh toán: M = Fe = 100.0,2 = 20 kNm. Lá»±c cắt: V = F = 100 kN.
c) Äặc trÆ°ng hình há»c Ä‘Æ°á»ng hà n
Mômen chống uốn mối hà n: Ww = tlw2 / 6 = 1. 282 / 6 = 130,6cm3
Trong đó lw = b – 2.t = 30 – 2.1 = 28cm – chiá»u dà i tÃnh toán Ä‘Æ°á»ng hà n có xét đến chất lượng hai đầu mối hà n không tốt.
d) Kiểm tra Ä‘á»™ bá»n Ä‘Æ°á»ng hà n
– ứng suất pháp trong mối hà n (4.9): σw = 2000 / 130,6 = 15,3 kN/cm2
– ứng suất tiếp trong mối hà n (4.10): τw = 100/(1.28) = 3,5 kN/cm2
- kiểm tra Ä‘á»™ bá»n mối hà n theo ứng suất tÆ°Æ¡ng Ä‘Æ°Æ¡ng (4.8):
Äá»™ bá»n liên kết hà n là đảm bảo.