Trong bối cảnh ngành xây dựng đang chuyển mình mạnh mẽ theo hướng hiện đại, nhanh gọn và hiệu quả hơn, nhà thép tiền chế đang trở thành lựa chọn hàng đầu cho nhiều chủ đầu tư. Không chỉ được ứng dụng rộng rãi trong các công trình công nghiệp, nhà kho, nhà xưởng mà còn xuất hiện ngày càng nhiều trong các công trình dân dụng, thương mại. Dưới đây là 5 lý do khiến nhà thép tiền chế trở thành xu hướng xây dựng nổi bật trong năm 2025.

1. Thi công nhanh - Rút ngắn thời gian bàn giao

Khác với phương pháp xây dựng truyền thống, nhà thép tiền chế được gia công sẵn tại nhà máy rồi mới vận chuyển ra công trường để lắp dựng. Quy trình này giúp rút ngắn đáng kể thời gian thi công, hạn chế ảnh hưởng bởi thời tiết và giảm áp lực quản lý nhân công tại công trường. Điều này đặc biệt quan trọng trong những dự án yêu cầu tiến độ gấp.

2. Tối ưu chi phí vật liệu và nhân công

Kết cấu thép được thiết kế chính xác theo tải trọng và nhu cầu sử dụng, từ đó giảm lãng phí vật liệu. Đồng thời, việc thi công nhanh cũng giúp giảm chi phí nhân công và chi phí phát sinh trong suốt quá trình xây dựng. Đây là một điểm cộng lớn trong bối cảnh giá nguyên vật liệu ngày càng biến động.

3. Thân thiện với môi trường - Dễ dàng tái sử dụng

Nhà thép tiền chế sử dụng vật liệu có khả năng tái chế và tái sử dụng cao, hạn chế rác thải xây dựng ra môi trường. Hơn nữa, quy trình thi công sạch sẽ, ít bụi bẩn và tiếng ồn hơn so với xây dựng bê tông cốt thép. Đây là yếu tố ngày càng được quan tâm trong xu thế xây dựng xanh, bền vững.

4. Linh hoạt ứng dụng - Phù hợp nhiều loại công trình

Dù là nhà xưởng công nghiệp, nhà kho, trung tâm thương mại hay thậm chí là nhà ở dân dụng, kết cấu thép tiền chế đều đáp ứng tốt. Nhờ khả năng thiết kế linh hoạt và chịu lực tốt, nhà thép tiền chế có thể mở rộng quy mô dễ dàng, thay đổi công năng nhanh chóng khi cần thiết.

5. Tính thẩm mỹ ngày càng được nâng cao

Nhiều người thường nghĩ nhà thép tiền chế khô khan và đơn điệu, nhưng với sự phát triển của công nghệ thiết kế và vật liệu hoàn thiện, các công trình thép hiện nay có thể đạt tính thẩm mỹ cao - từ phong cách công nghiệp hiện đại đến kiến trúc tối giản, tinh tế. Đây là lý do ngày càng nhiều showroom, quán cà phê, thậm chí biệt thự chọn kết cấu thép.

Kết luận

Nhà thép tiền chế không chỉ là giải pháp xây dựng tối ưu về mặt kỹ thuật và chi phí, mà còn là lựa chọn phù hợp với xu hướng phát triển xanh - nhanh - linh hoạt của ngành xây dựng hiện đại. Năm 2025 là thời điểm bùng nổ của nhà thép tiền chế, và Trung Lâm - với kinh nghiệm và năng lực đã được khẳng định - tự hào là đơn vị tiên phong mang lại những giải pháp công trình chất lượng, bền vững và hiệu quả cho khách hàng.

NHÀ THÉP TIỀN CHẾ TRUNG LÂM ĐỒNG HÀNH CÙNG MỌI CÔNG TRÌNH

CONTACT INFORMATION:

Tiêu thụ thép không gỉ của Ấn Độ đã tăng lên 4,85 triệu tấn trong năm tài chính từ tháng 4 năm 2024 đến tháng 3 năm 2025, tăng 8% so với năm trước, theo tổ chức phi lợi nhuận Hiệp hội Phát triển Thép không gỉ Ấn Độ (ISSDA).

Sự tăng trưởng này được thúc đẩy bởi tiêu thụ cao hơn từ các lĩnh vực như cơ sở hạ tầng, đường sắt, sân bay, xe lửa và các ứng dụng công nghiệp đang mở rộng, ngay cả khi có những bất ổn kinh tế và chính trị toàn cầu.

Theo ISSDA, các sáng kiến của chính phủ như "Make in India", cùng với việc phát triển cơ sở hạ tầng dọc theo đường bờ biển dài 11.000km của Ấn Độ, đã thúc đẩy nhu cầu thép không gỉ. Đã có một sự thay đổi đáng chú ý sang sử dụng thép không gỉ trong cơ sở hạ tầng ven biển và hàng hải, thay thế các vật liệu thông thường.

Ngoài ra, ngành logistics cũng đang đóng góp vào sự tăng trưởng, với việc gia tăng sử dụng thép không gỉ trong xe điện, rơ-moóc và container vận chuyển hàng hóa. Các lĩnh vực mới nổi như các ngành công nghiệp chế biến, năng lượng hydro và điện hạt nhân cũng đang tạo ra những cơ hội mới cho các ứng dụng thép không gỉ trên toàn quốc.

Ấn Độ tiếp tục là một trong những thị trường thép không gỉ tăng trưởng nhanh nhất trên toàn cầu. Tuy nhiên, các nhà sản xuất trong nước đang phải đối mặt với áp lực từ nhập khẩu giá thấp và giá không công bằng, đặc biệt là từ Trung Quốc và Việt Nam. ISSDA đã liên tục nêu lên mối lo ngại về vấn đề này, cảnh báo rằng nó có thể gây hại cho sản xuất và việc làm trong nước nếu không được kiểm soát, và ngành đang tìm kiếm sự bảo hộ thương mại công bằng.

Chủ tịch ISSDA Rajamani Krishnamurti cho biết hiệp hội đã kêu gọi các nhà hoạch định chính sách bảo vệ ngành và thúc đẩy đổi mới cũng như khả năng cạnh tranh toàn cầu.

Ấn Độ hiện có công suất sản xuất thép không gỉ được lắp đặt là 7,5 triệu tấn/năm, với tỷ lệ sử dụng công suất dao động khoảng 60%. Điều này cho thấy có nhiều dư địa để tăng trưởng nếu nhu cầu vẫn mạnh và chính sách hỗ trợ được duy trì. ISSDA dự kiến tiêu thụ thép không gỉ sẽ tăng do việc sử dụng nhiều hơn trong năng lượng xanh, sản xuất ethanol, lưu trữ nước, quốc phòng và hàng không vũ trụ.

"Với dự báo tiêu thụ đạt 20 triệu tấn vào năm 2047 và có thể hơn, chúng ta phải tiếp tục phát triển hệ sinh thái thép không gỉ thông qua chiến lược ba mũi nhọn," chủ tịch nhà sản xuất Ấn Độ Jindal Steel, Ratan Jindal, cho biết.

Jindal cho biết, Ấn Độ phải tiếp tục mở rộng công suất để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng. Đất nước này nên đặt mục tiêu tăng cường năng lực bằng cách đầu tư vào nghiên cứu, tích hợp số hóa vào mọi liên kết của chuỗi giá trị, tăng cường quan hệ đối tác giữa ngành và học viện, và thúc đẩy các hoạt động sản xuất bền vững. Và ngành phải hợp tác với chính phủ để duy trì sân chơi bình đẳng, đặc biệt cho các doanh nghiệp siêu nhỏ, nhỏ và vừa, bằng cách đưa ra các biện pháp khắc phục thương mại để ngăn chặn dòng chảy nhập khẩu được trợ cấp từ Trung Quốc, Jindal nói thêm.

Nguồn: satthep.net

Các chính phủ trên toàn thế giới đang đầu tư mạnh vào việc tìm kiếm những cách mới để khử cacbon cho ngành công nghiệp nặng, nơi mà khí thải rất khó giảm. Trong khi một số lĩnh vực đã có những bước tiến vượt bậc trong hoạt động khử cacbon, thì một số ngành công nghiệp nặng vẫn chưa có bước tiến. Việc sản xuất và các lĩnh vực khác bền vững hơn sẽ là chìa khóa để đạt được quá trình chuyển đổi xanh và đảm bảo rằng chúng ta đáp ứng được các giới hạn nhiệt độ tăng lên toàn cầu theo quy định trong Thỏa thuận khí hậu Paris. Một lĩnh vực đang nhanh chóng tìm kiếm các cách để khử cacbon là thép và một số dự án thí điểm cho thấy triển vọng đã được triển khai.

Theo Cơ quan Năng lượng Quốc tế (IEA), ngành thép tạo ra khoảng 7 phần trăm lượng khí thải nhà kính của thế giới, ở mức khoảng 3,5 tỷ tấn mỗi năm. Trong khi đó, nhu cầu về thép dự kiến ​​sẽ tăng tới 30 phần trăm vào năm 2050, nghĩa là khử cacbon trong ngành là chìa khóa để đạt được quá trình chuyển đổi xanh.

Các nhà khoa học hiện tin rằng có nhiều cách để khử cacbon trong ngành, bao gồm chuyển đổi than sang than củi bền vững, sử dụng hydro xanh được tạo ra từ năng lượng tái tạo để cung cấp năng lượng cho các hoạt động và sử dụng công nghệ thu giữ và lưu trữ carbon (CCS) để thu giữ lượng khí thải carbon.

Tại Thụy Điển, công ty Stegra đã được trao 286 triệu đô la vào năm 2023 để phát triển cái mà họ gọi là "nhà máy thép xanh quy mô lớn tích hợp đầu tiên trên thế giới". Tọa lạc tại Boden, phía bắc Thụy Điển, cơ sở của Stegra sẽ có một máy điện phân công suất 690 MW, sử dụng điện tái tạo để tạo ra hydro xanh thay thế than để cung cấp năng lượng cho các hoạt động. Dự kiến, máy này sẽ hỗ trợ sản xuất sắt xốp với lượng khí thải carbon thấp hơn 95% so với quy trình lò cao. Sau đó, sắt xốp xanh sẽ được nấu chảy trong Lò hồ quang điện sử dụng điện tái tạo để sản xuất thép.

Stegra không phải là công ty duy nhất ở Thụy Điển đầu tư vào "thép xanh". Hybrit, viết tắt của công nghệ sản xuất sắt đột phá bằng hydro, là sự hợp tác giữa nhà sản xuất quặng sắt LKAB, công ty năng lượng Vattenfall và nhà sản xuất thép SSAB. Dự án Hybrit bắt đầu vào năm 2016 và đặt mục tiêu loại bỏ dần việc sử dụng than trong sản xuất thép bằng cách sử dụng hydro xanh và điện tái tạo. Bộ ba này đã thực hiện các dự án thí điểm từ năm 2018 đến năm 2024, tập trung vào sản xuất viên quặng sắt không sử dụng nhiên liệu hóa thạch, khử quặng sắt bằng hydro và sản xuất thép thô bằng cách nấu chảy sắt xốp trong lò điện. Năm 2023, cơ sở này đã sản xuất 3,6 triệu tấn quặng viên nén, ước tính giảm 50.000 tấn khí thải carbon.

Các quốc gia khác trên toàn cầu cũng đang đầu tư phát triển năng lực sản xuất thép xanh của họ. Tại Hoa Kỳ, Boston Metal có trụ sở tại Massachusetts dự kiến ​​sẽ sớm có doanh thu đầu tiên từ "thép hàm lượng carbon thấp". Công ty đang sử dụng một kỹ thuật do Viện Công nghệ Massachusetts phát triển, sử dụng điện để loại bỏ chất gây ô nhiễm khỏi quặng sắt để chỉ tạo ra một phần nhỏ lượng khí thải do lò cao đốt nhiên liệu hóa thạch thông thường tạo ra. Kỹ thuật này chỉ giải phóng oxy, thay vì khí thải carbon. Khí thải nhà kính duy nhất thải ra từ nhà máy là khí thải liên quan đến điện được sử dụng để cung cấp năng lượng cho các hoạt động.

Cựu Tổng thống Hoa Kỳ Joe Biden đã thúc đẩy thép xanh như một phần trong chương trình nghị sự kinh tế và môi trường của mình, với sự hỗ trợ tài chính từ Đạo luật Giảm lạm phát năm 2022 và Luật Cơ sở hạ tầng Lưỡng đảng năm 2021. Điều này đã thúc đẩy một số công ty Hoa Kỳ đầu tư vào các hoạt động sản xuất thép xanh.

Nhu cầu toàn cầu về thép phát thải thấp dự kiến ​​sẽ tăng ít nhất 6,7 triệu tấn vào năm 2030. “Nhu cầu về thép xanh là có”, Kaitlyn Ramirez, cộng sự cấp cao của nhóm nghiên cứu chuyển đổi năng lượng RMI cho biết. “Chúng tôi đang thấy động lực… ngay cả khi có những thách thức về phía cung cần được giải quyết”, bà nói thêm.

Tại Brazil, nhà sản xuất Aço Verde do Brasil đang sử dụng biocarbon để thay thế than trong các hoạt động của mình, đã trồng 50.000 ha bạch đàn để sản xuất than củi bền vững. Nhà máy có công suất 600.000 tấn một năm, được báo cáo là đã đạt được sản lượng thép trung tính carbon và đã được chứng nhận của Société Générale de Surveillance theo Nghị định thư GHG, với không quá 60 đến 100 kg CO2 trên mỗi tấn thép được thải ra từ quá trình sản xuất.

Trung Quốc cũng đang cố gắng khử cacbon cho ngành thép của mình, nơi ước tính thải ra 2,2 gigaton cacbon mỗi năm. Tuy nhiên, khử cacbon cho ngành công nghiệp này không phải là một nhiệm vụ dễ dàng và có một số thách thức cản trở quá trình chuyển đổi. Theo Wood Mackenzie, Trung Quốc có khoảng 200 công ty thép, 360 nhà máy và tuổi thọ lò trung bình chỉ 12 năm. Ngoài ra, chỉ có 30 đến 40 phần trăm sản lượng thép của Trung Quốc có các dự án năng lượng tái tạo lân cận, khiến quá trình chuyển đổi sang xanh trở nên khó khăn. Ngoài ra, hiện tại, thị trường không có đủ nhu cầu đối với thép xanh do chi phí cao hơn, điều này đã ngăn cản nhiều công ty thép Trung Quốc đầu tư vào các công nghệ carbon thấp.

Thép xanh vẫn đang trong giai đoạn đầu, với một số công ty đang đầu tư vào các dự án thí điểm và mới bắt đầu mở rộng quy mô sản xuất. Trong khi việc chuyển sang thép các-bon thấp là chìa khóa cho quá trình chuyển đổi xanh và hạn chế sự nóng lên toàn cầu, vẫn có một số thách thức cản trở các nhà sản xuất thực hiện quá trình chuyển đổi này, bao gồm chi phí cao, nhu cầu thấp và thiếu nguồn năng lượng tái tạo và hydro xanh cần thiết để cung cấp năng lượng cho các hoạt động.

Nguồn tin: satthep.net

csv