2.3.1. Dạng phá hoại của kết cấu thép
Sự phá hoại kết cấu thép phụ thuộc và o mức độ phát triển biến dạng dẻo, có hai hình thức phá hoại dẻo và phá hoại giòn.
- Phá hoại giòn (hình 2.14a) là sá»± phá hoại ở biến dạng nhá», kèm theo vết nứt, váºt liệu là m việc trong giai Ä‘oạn Ä‘Ã n hồi. Sá»± phá hoại xảy ra là do bị đứt, lá»±c tÆ°Æ¡ng tác giữa các phân tá» bị mất Ä‘i, các phân tá» bị xa rá»i nhau.
- Phá hoại dẻo (hình 2.14b) là sá»± phá hoại vá»›i biến dạng lá»›n, váºt liệu là m việc trong giai Ä‘oạn dẻo, xảy ra do sá»± trượt giữa các phân tá» (hạt tinh thể) khi mà ngoại lá»±c lá»›n hÆ¡n lá»±c chống trượt giữa các phân tá».
Váºt liệu thép có thể phá hoại theo giòn hoặc dẻo phụ thuá»™c Ä‘iá»u kiện là m việc khác nhau (trạng thái ứng suất, chịu ứng suất cục bá»™, nhiệt Ä‘á»™ môi trÆ°á»ng).
Các mối liên kết nguyên tá» bị phá hoại khi kéo đứt. Biết lá»±c liên kết giữa các nguyên tá», có thể xác định Ä‘á»™ bá»n kéo đứt của tinh thể. Äá»™ bá»n kéo đứt tinh thể thép theo lý thuyết và o khoảng 3300kN/cm2, còn lá»±c chống trượt giữa các phân tá» trong mạng tinh thể (1300kN/cm2) là nhá» hÆ¡n, nên vá» lý thuyết chỉ có phá hoại dẻo đối vá»›i thép.
Chỉ trong phòng thà nghiệm thép có thể đạt tá»›i Ä‘á»™ bá»n 400kN/cm2, nhÆ°ng thá»±c tế thép có Ä‘á»™ bá»n không quá 100kN/cm2. Sá»± khác nhau giữa lý thuyết và thá»±c tế được giải thÃch do khuyết táºt tinh thể thép. Phân ra bốn dạng khuyết táºt: Ä‘iểm (tinh thể) (hình 2.15); Ä‘Æ°á»ng (hình 2.16); mặt, khối.
HÌNH ẢNH MINH HỌA
2.3.2. Sự là m việc của thép khi chịu kéo
Sá»± là m việc của thép theo trạng thái ứng suất má»™t trục, đặc trÆ°ng cho sá»± chịu lá»±c của thép dÆ°á»›i tải trá»ng có thể nghiên cứu bằng thà nghiệm kéo mẫu thép.
Kéo má»™t mẫu thép (vuông hoặc tròn – gia công theo [24]) mác CT38 bằng tải trá»ng tÄ©nh tăng dần, vẽ đồ thị quan hệ giữa ứng suất ï³ và biến dạng tỉ đối ï¥, ta được biểu đồ kéo của thép nhÆ° trên hình 2.17. Trục tung biểu thị ứng suất ï³ = P/A, kN/cm2. Trục hoà nh biểu thị biến dạng tỉ đối ï¥ = ï„ l/l, %, trong đó A, l là tiết diện vÃ
chiá»u dà i ban đầu của mẫu ( l  5,65 ), ï„ l là độ dãn dà i ứng vá»›i từng cấp tải trá»ng.
Trong thá»i gian thà nghiệm mẫu xem xét bốn giai Ä‘oạn sau:
Giai Ä‘oạn 1: tÆ°Æ¡ng ứng vá»›i ứng suất từ 0 đến khoảng 2000daN/cm2, là má»™t Ä‘Æ°á»ng thẳng. Trong giai Ä‘oạn nà y, ứng suất và biến dạng có quan hệ tuyến tÃnh, biến dạng Ä‘Ã n hồi do sai lệch mạng tinh thể sẽ mất khi dỡ tải, váºt liệu là m việc tuân theo định luáºt Hook: ï³ = Eï¥, trong đó môđun Ä‘Ã n hồi E là hệ số góc của Ä‘Æ°á»ng thẳng OA. Äối vá»›i thép cacbon thông thÆ°á»ng, E = 2,06.106 daN/cm2. Giai Ä‘oạn nà y gá»i là giai Ä‘oạn tỉ lệ ; ứng suất tÆ°Æ¡ng ứng gá»i là giá»›i hạn tỉ lệ ï³tl.
Giai Ä‘oạn 2: Tiếp tục tăng tải, xuất hiện sá»± tách rá»i của các hạt ferrit, Ä‘Æ°á»ng thẳng hÆ¡i cong Ä‘i, không còn giai Ä‘oạn tỉ lệ nữa, nhÆ°ng thép vẫn là m việc Ä‘Ã n hồi, nghÄ©a là biến dạng sẽ hoà n toà n mất Ä‘i khi không còn tải trá»ng. Ứng suất tÆ°Æ¡ng ứng vá»›i Ä‘iểm A’ gá»i là giá»›i hạn Ä‘Ã n hồi ï³Ä‘h (ứng vá»›i biến dạng dÆ° tÆ°Æ¡ng đối khoảng 0.05%), là giá»›i hạn của vùng là m việc Ä‘Ã n hồi của thép. Thá»±c tế, ï³Ä‘h khác rất Ãt vá»›i
ï³tl, nên nhiá»u khi ngÆ°á»i ta đồng nhất hai giai Ä‘oạn là m việc nà y. Khi Ä‘Æ°á»ng ứng suất cong rõ rệt. Thép không còn là m việc Ä‘Ã n hồi nữa; môđun Ä‘Ã n hồi E giảm dần đến
bằng 0 vá»›i ứng suất khoảng 2400daN/cm2. Giai Ä‘oạn nà y gá»i là giai Ä‘oạn Ä‘Ã n hồi dẻo.
Giai Ä‘oạn 3: Biểu đồ gần nhÆ° nằm ngang, ứng vá»›i biến dạng từ ï¥ = 1,5% ... 2,5% được gá»i là thá»m chảy, ứng suất trong giai Ä‘oạn chảy dẻo gá»i là giá»›i hạn chảy
ï³c, gá»i là giai Ä‘oạn chảy dẻo. Biến dạng vẫn tăng trong khi ứng suất không đổi. Nếu dỡ tải thá»i Ä‘iểm nà y, Ä‘Æ°á»ng giảm tải sẽ song song vá»›i Ä‘Æ°á»ng gia tải Ä‘Ã n hồi, thép có biến dạng dÆ°.
Giai Ä‘oạn 4, quá giai Ä‘oạn chảy (ï¥ > 2,5% đối vá»›i CT38), thép không chảy nữa và lại có thể chịu được lá»±c. Thép nhÆ° được gia cÆ°á»ng, nên giai Ä‘oạn nà y gá»i là giai Ä‘oạn củng cố. Quan hệ ứng suất – biến dạng là má»™t Ä‘Æ°á»ng cong thoải, biến dạng tăng nhanh theo kiểu biến dạng dẻo. Mẫu thép bị thắt eo, tiết diện thu nhá» và bị kéo đứt ứng vá»›i ứng suất khoảng 4000 daN/cm2 đối vá»›i CT38. ứng suất nà y gá»i là giá»›i hạn bá»n. Biến dạng lúc kéo đứt rất lá»›n, ï¥o = 20% ... 25%.
Thấy rằng, hiện tượng thá»m chảy chỉ có ở thép có hà m lượng cacbon từ 0,1 đến 0,3%. Nếu Ãt cacbon, các mạng peclit không đủ để giữ các hạt ferrit bị trượt. Nếu nhiá»u cacbon, mạng peclit nhiá»u và dà y sẽ luôn luôn ngăn cản không cho các hạt ferrit trượt. Biểu đồ ï³ â€“ ï¥ của thép cacbon cao (hình 2.17,c) hầu nhÆ° không có thá»m chảy: sau giai Ä‘oạn Ä‘Ã n hồi, Ä‘Æ°á»ng cong chuyển ngay sang giai Ä‘oạn củng cố. Ở các
loại thép nà y, giá»›i hạn chảy được qui Æ°á»›c lấy ứng vá»›i biến dạng dÆ° lÃ ï¥ = 0,2% ký hiệu là ï¥02.
Từ biểu đồ kéo của thép cho ta các đặc trÆ°ng cÆ¡ há»c chủ yếu của thép, được qui định trong tiêu chuẩn đối vá»›i má»—i mác thép: giá»›i hạn tỉ lệ ï³tl, giá»›i hạn chảy ï³c, giá»›i hạn bá»n ï³b, biến dạng khi đứt ï¥o và môđun Ä‘Ã n hồi E.
Giá»›i hạn chảy ï³c - quan trá»ng nhất, đó là ứng suất lá»›n nhất có thể có trong váºt liệu, không được phép vượt qua (ứng vá»›i ï¥ = 0,2%).
Tùy thuá»™c trị số của ï³, có thể áp dụng các là thuyết tÃnh toán:
+ khi ï³ ï‚£ ï³tl : dùng là thuyết Ä‘Ã n hồi, vá»›i E = const;
+ khi ï³tl < ï³ < ï³c : dùng lý thuyết Ä‘Ã n hồi dẻo, vá»›i E  const;
+ khi ï³ = ï³c : dùng là thuyết dẻo – xem xét sá»± là m việc của váºt liệu trong vùng chảy dẻo, vá»›i trị số giá»›i hạn của ứng suất là ï³c. Váºt liệu thép được táºn dụng cao nhất.
Giá»›i hạn bá»n ï³b, còn gá»i là cÆ°á»ng Ä‘á»™ tức thá»i của thép, xác định má»™t khoảng dá»± trữ giữa trạng thái là m việc và trạng thái phá hoại. Äối vá»›i thép không có giá»›i hạn chảy thì ï³b là trị số giá»›i hạn cho ứng suất là m việc, tuy nhiên là được chia cho má»™t hệ số an toà n tÆ°Æ¡ng ứng. Ngay vá»›i thép cacbon thấp, có thá»m chảy, khi mà kết cấu được phép có biến dạng lá»›n, có thể lấy ứng suất là m việc vượt quá ï³c và bằng giá»›i hạn bá»n ï³b chia cho má»™t hệ số an toà n nhất định.
Biến dạng khi đứt ï¥o, đặc trÆ°ng cho Ä‘á»™ dẻo và độ dai của thép. Äối vá»›i thép cacbon thấp, ï¥o rất lá»›n, tá»›i 200 lần biến dạng khi là m việc Ä‘Ã n hồi. Kết cấu thép có má»™t lượng dá»± trữ an toà n lá»›n nhÆ° váºy nên có thể nói kết cấu thép không bao giá» bị phá hoại ở trạng thái dẻo, chỉ có thể có phá hoại khi thép đã chuyển thà nh giòn.
Ngoà i ra, còn có thể đánh giá má»™t số chỉ tiêu của thép qua các tá»· số ï³c/ï³b vÃ
ï³tl/ï³c . Tá»· số ï³c/ï³b đặc trÆ°ng cho Ä‘á»™ bá»n giá»›i hạn của thép, vì váºy khi tÃnh toán, ứng suất trong các cấu kiện kết cấu thép không được vượt quá giá»›i hạn chảy. Äối vá»›i thép cÆ°á»ng Ä‘á»™ thÆ°á»ng và khá cao tá»· số nà y xấp xỉ 0,6, có Ä‘á»™ dá»± trữ vừa đủ cho sá»± là m việc của váºt liệu và cho phép sá» dụng trong giá»›i hạn dẻo của thép. Vá»›i thép cÆ°á»ng Ä‘á»™ cao tá»· số ï³02/ï³b là 0,8 ... 0,9, là giá»›i hạn sá» dụng trong giai Ä‘oạn Ä‘Ã n hồi dẻo của thép.
Khi kết cấu là m việc trong vùng Ä‘Ã n ï³
hồi dẻo, biểu đồ ï³ â€“ ï¥ của thép có thể Ä‘Æ¡n ï³c
giản hóa bằng sÆ¡ đồ Prandtl – Ä‘Ã n hồi dẻo lý tưởng (hình 2.18), váºt liệu là m việc trong giai Ä‘oạn Ä‘Ã n hồi, sau đó là đạt giá»›i hạn chảy
hoà n toà n. Hình 2.18. Giản đồ Prandtl
Sự là m việc chịu nén của thép không khác sự là m việc chịu kéo: cùng môđun
đà n hồi, cùng giới hạn tỉ lệ, giới hạn đà n hồi và giới hạn chảy. Chỉ có trong giai đoạn
củng cố thì không xác định được ï³b ở thép cacbon thấp, mẫu thép bị phình ra và tiếp tục chịu được tải lá»›n. Do đó, trong giai Ä‘oạn là m việc Ä‘Ã n hồi và đà n hồi dẻo, các đặc trÆ°ng cÆ¡ há»c tÃnh toán của thép chịu kéo và chịu nén lấy giống nhau.